добро пожаловать в Лазер Сервис

Оргстекло
Полистирол
Поликарбонат
Фанера

обработка

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

Пенополистирол
ПВХ
Силикон
ПЭТ

обработка

способ обработки

способ обработки

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

МДФ
Текстолит
Магнитный Винил
Картон

обработка

способ обработки

способ обработки

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

Капролон
EVA(ЭтиленВинилАцетат)
Паронит
Ткань

обработка

способ обработки

способ обработки

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

Rowmark
Дибонд
Латунь
Алюминий

обработка

способ обработки

способ обработки

способ обработки

способ обработки

способ обработки

Древесина
Акриловый Камень
Кожа
Поролон

обработка

способ обработки

способ обработки

обработка

способ обработки

способ обработки

способ обработки

способ обработки

previous arrow
next arrow
Slider

Уважаемые Посетители! Выберите кнопку "способа обработки" интересующего Вас материала и Вы перейдете в каталог Лазерной или Фрезерной обработки данного листового материала
или

Shadow
Slider


Формы для Вулканизации

Изготавливаем Формы для горячей вулканизации изделий из резиновых смесей.

В качестве материалов для изготовления Форм для Вулканизации мы используем алюминий или латунь. Эти материалы, в составе Форм, позволяют получать достаточно крупные серийные партии продукции, уступая только Формам из стали.

Для получения большого ассортимента продукции из листового силикона(резины) нами используется технология Лазерной Резки. Она эффективна при малых тиражах. При изготовлении изделий из листовой силиконовой резины в Санкт-Петербурге ощущается нехватка в ассортименте листового силикона с нужными характеристиками, цветами и размерами в нужный момент времени.

В некоторых случаях предпочтительнее использование технологии Вулканизации.

Преимущества использования Вулканизации по сравнению с технологией Лазерной Резки силикона/резины: 

  1. Получение 3-х мерных изделий с любой сложной формой поверхности.
  2. Получение изделий с толщинами более 5-6 мм.
  3. Придание изделиям любых требуемых свойств (цвет, плотность по Шору, температурный диапазон применения...)
  4. Начало производства изделий незамедлительно (при наличии готовой Формы). Исключается время на поиск и покупку необходимого материала.
  5. Соблюдение требуемых характеристик готового изделия даже после долгого перерыва между тиражами.
  6. Отсутствие отходов (обрезков) материала.
  7. Меньшая цена изделия (при больших партиях).

Основным недостатком Вулканизации изделий являются затраты на изготовление Формы, что исключает применение этой технологии при малых тиражах производства из соображений рентабельности. В этом случае преимущества Лазерной Резки неоспоримы.

В зависимости от конфигурации планируемых изделий, при изготовлении Форм, нами используется технологии 2D-Фрезеровки и 3D-Фрезеровки. При проектировании формы обязательно учитывается "усадка"(уменьшение линейных размеров) готовых изделий.

В качестве Услуги, нами осуществляется:

  • Проектирование Формы для Вулканизации.
  • Изготовление Фрмы.
  • Изготовление тиражей изделий из силиконовой резины на оборудовании наших контрагентов.

В качестве примера:

Нами был осуществлен заказ на изготовление прокладок из силиконовой резины для осветительных приборов взлетной полосы Аэропорта Шереметьево.

Форма для Вулканизации силикона

Силиконовая резина была выбрана в качестве материала прокладок из-за ее уникальных физико-химических свойств и долговечности применения в жестких режимах эксплуатации. Также геометрия прокладки предполагала 95% отхода силиконовой резины (внутоенняя часть прокладки), Это позволило даже при сравнительно небольшом тираже (500 шт), из соображений рентабельности,  применить технологию Вулканизации для реализации данного заказа.

Форма была изготовлена за наш счет методом 2D-Фрезеровки и ее стоимость включена в стоимость партии.

В качестве материала для формы был выбран алюминий Д16Т. В результате изготовления партии Форма не притерпела никаких изменений своих характеристик и готова к новым тиражам.

 

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна