г. Санкт-Петербург,
Пр. Новочеркасский, д.1, Литера И

Свойства Поликарбоната

Поликарбонат (далее ПК)– твердый, ударопрочный пластик. Выдерживает нагрузки более 20 кг. на м.кв. Поликарбонат часто используется в местах повышенной опасности с риском вандализма. ПК обладает практически стопроцентной светопроницаемостью и может служить заменителем силикатного стекла. Физические характеристики ПК позволяют ему выдерживать значительные изменения температуры и атмосферные воздействия.

ПК- это сложный полиэфир угольной кислоты и в силу особенностей внутреннего строения, поликарбонат рекомендуется обрабатывать на фрезерном станке.

Наши Технологии ЧПУ-Oбработки

При тепловом лазерном воздействии образуется оплавленный, обугленный рез. Изделия из поликарбоната, профессионально изготовленные на фрезерном станке используются в крупных магазинах, банках, кафе, на детских площадках в качестве огрдительных конструкций и во многих других местах.

При толщинах поликарбоната до 3-4 мм обугливание не так критично, как при больших толщинах и иногда допускается Лазерная резка.

ПК экологичен, не ядовит. ПК не выделяет во внешнюю среду отравляющих веществ. Используется как в промышленных помещениях, так и в жилых.

На сегодняшний день на мировом и российском рынке, можно встретить ячеистый и монолитный поликарбонат. Для обработки фрезерным и лазерным станкаим используется только монолитный ПК.

Монолитный поликарбонат - это полимерный лист, в отличии от ячеистого (сотовго) ПК, в своей структуре не имеет полостей, поэтому монолитный ПК гораздо плотнее, а значит прочнее. Это не гибкий тяжелый материал, который способен выдерживать значительные нагрузки и механические воздействия. ПК различается оттенками и степенью светопроницаемости.

Монолитный поликарбонат часто используется как заменитель силикатного стекла. Этот материал, в отличии от многих пластиков, не изменяет своих качеств при прямом воздействии солнца, однако напротив поглощает ультрафиолетовые лучи. При одинаковой толщине листа, поликарбонат демонстрирует результаты прочности в пятьдесят раз выше, чем обычное силикатное стекло.

При обработке ПК, чаще рекомендуется фрезеровать материал. Край реза остается гладким, появляется матовость. Из монолитного поликарбоната создаются любые малые и большие архитектурные конструкции.

Возможна Лазерная Резка, при толщинах до 3-4 мм. При больших толщинах торец имеет совершенно не товарный вид.

Сфера применения поликарбоната

Этот материал применяется для создания изделий повышенной прочности с высокой светопропускной способностью. Таким образом сферой применения поликарбонатных конструкций стали: банки; магазины; летние кафе; детские площадки; стадионы/хоккейные корты; и т.д.
Изделия:
Заборы и ограждения для летних кафе; ограждения для касс; двери в душевые кабины/ бани; кровли; козырьки и навесы (простой и сложной формы); столешницы; плафоны (плоские)

Физические; Механические; Химические; Термические свойства

(-O-R-O-CO-)n
Светопропускная способность - 90%.
Ударная прочность- 20-21 кг на м.кв
Удельный вес – в 2 раза меньше, чем у стекла
Пожаробезопасность. Температура возгорания поликарбоната 5700С, то есть этот материал не загорается, а плавиться. Даже при длительном нагревании изделия из поликарбоната не деформируются.
Выдерживает перепады температуры от -40 до +120С
Устойчив к действию масел, спиртов, то есть все чистящих средств, красок, клея и т.д.
Высокая шумоизоляция
Возможность вторичной переработки

Стандартные размеры и цвета монолитного поликарбоната:

Толщина от 2мм до 12мм
ширина x длину 2050 x 3050
Цвета: прозрачный; молочный; бронза
Светопропускаемость (бронза) от 30% до 60%

Губернатор Лазербурга

Санкт-Петербург, Новочеркасский Пр., 1 (Территория Завода "Штурманские Приборы"), Литера И, пом. 191-192.

Получить Бесплатную Консультацию !

Ответим на любые Ваши технические вопросы !

Загрузите до 5 файлов для расчета Вашего заказа

вернуться обсудить

Контактная Информация

195112 Россия, Санкт-Петербург, Новочеркасский Пр. 1, Литера И

+7(812)953-12-32 +7(921)953-12-32

lazer-art@mail.ru

Политика Конфиденциальности

Полезная Информация

Карта Сайта

О Нас

Свойства Материалов для Обработки

Отличия Лазерной и Фрезерной технологий

Отличия Лазерной и Фрезерной ЧПУ* обработки

Как лазерная так и фрезерная ЧПУ обработка производится на ЧПУ станках, управляемых компьютером. Также эти виды обработки имеют единый подход к подготовке компьютерного макета, однако это принципиально разные технологии обработки листовых материалов.

1. Основным отличием в нашей обработке листовых материалов являются принципиально разные «режущие» инструменты. В случае Лазерной обработки применяются газовые СО2 лазеры, мощностью 100 Вт. Фрезерные ЧПУ станки снабжены высокооборотными шпинделями с водяным охлаждением, мощностью 2,5 Квт. Для них, в качестве режущего инструмента, используются различные фрезы (концевые, конусные, шаровые, профильные).
2. В отличие от лазерных двух-координатных станков, фрезерные ЧПУ станки имеют дополнительную третью координату, что позволяет задавать поверхность обработки и создавать сложные трехмерные объекты.
3. Лазерный ЧПУ станок обрабатывает один лист материала, вне зависимости от его толщины. Фрезерная обработка позволяет раскраивать сразу несколько листов за один технологический цикл.
4. Лазерная ЧПУ обработка не позволяет производить резку «под углом» ЧПУ фрезеровка даёт возможность получать детали как с положительными, так и с отрицательными углами торцов реза. Более того, есть возможность создавать любую геометрию торцов и поверхности детали.
5. При лазерной резке изменяются физико-химические свойства обрабатываемых материалов в локальной области обработки. Фрезерная технология лишена этого недостатка.
6. Лазерный луч не оказывает «давления» на материал, что позволяет раскраивать и гравировать хрупкие(древесный шпон) и эластичные(плёнка, листовой силикон...) листовые материалы. Обработка по технологии фрезеровки таких материалов либо невозможна, либо очень не эффективна.
7. Диаметр «режущего» инструмента Лазерного ЧПУ станка 0,2 мм. Фрезерная технология использует фрезы диаметром от 0,5 мм до 22 мм и выше. Необходимо отметить, что при фрезеровке тонкими фрезами эффективность обработки резко снижается по сравнению с использованием фрез большего диаметра. При «тонких» резах преимущества лазерной технологии неоспоримы.
8. Лазерный луч фокусируется в область реза специальной оптикой и имеет различный диаметр сечения на разных расстояниях от поверхности материала. С этим связана не вертикальность торца детали. При резке тонких материалов (до 4-6 мм) не вертикальность реза практически незаметна. Для получения вертикального торца изделия на фрезерном ЧПУ станке , используются фрезы, имеющие неизменный диаметр рабочей поверхности. На любых толщинах материалов рез строго вертикальный.
9. При раскрое листового материала на лазерном ЧПУ станке детали могут располагаться друг от друга на расстоянии, соизмеримом с диаметром лазерного луча. Благодаря этому отходы материала могут быть минимизированы. Для эффективного раскроя на Фрезерном ЧПУ станке обычно используются фрезы большого диаметра и в сравнении с лазерной технологией отходы существенно больше.
10. Лазерная резка тонких листовых пластиков и полимеров производится на больших скоростях резки, по сравнению с фрезерованием. Что существенно сказывается на стоимости изделий и времени исполнения заказа.
11. Толщины материалов, обрабатываемых на лазерном ЧПУ станке, обычно не превышают 20-25 мм. На фрезерном ЧПУ станке мы обрабатываем широкий диапазон материалов, толщиной до 50 мм. В случае, если деталь имеет высоту, в несколько раз превышающую максимальную, есть возможность изготовить её из нескольких деталей, представляющих из себя объекты сечения плоскостями по Z-координате.