Фанера - листовой материал, производимый путем строго перпендикулярного склеивания специально подготовленного шпона. Материал толщиной от 3 до 6-8 мм рекомендуется обрабатывать на лазерном ЧПУ станке. Однако, надо учитывать, что при лазерной резке образуется "обожженный" рез. Более толстая фанера обрабатывается на фрезерном станке. Изделия из фанеры, созданные при использовании лазерного и фрезерного ЧПУ станков применяются в создании мебели, сувенирной продукции.
Фанера изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы; сосны; пихты; ели. Верхние слои фанеры обязательно покрыты шпоном хвойных деревьев, в центре, материал может содержать шпон лиственных сортов деревьев. Так же выпускается фанера, созданная на основе березового шпона, однако этот материал не используется в простом строительстве из- за относительно высокой стоимости.Фанера- это влагостойкий материал, обычно "ламинируется".
Фанера различается по количеству слоев на: трехслойную; пятислойную или многослойную (количество слоев обычно нечетное).
Фанера- это влагостойкий материал, который, при производстве, пропитывается специальным водоотталкивающим раствором. При ламинировании, влагостойкие характеристики фанеры максимально увеличиваются.
Так же фанера различается по виду обработки поверхностей: не шлифованная (НШ); шлифованная с одной стороны (Ш1); шлифованная с двух сторон (Ш2).
При наличии на материале: трещин, червоточин; клея и любых других дефектов, лист фанеры обработать лазерным ЧПУ станком невозможно. Так же при наличии подобных дефектов, фрезерный ЧПУ станок образует трещины и сколы на готовом изделии. Таким образом, чем прочнее материал, тем выше гарантия создать качественное изделие из фанеры. Поэтому не рекомендуется приобретать фанеры последних (III и IV) сортов.
Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000,1525х3050
Ответим на любые Ваши технические вопросы !